Бревенчатый сруб, имеющий массовое изготовление:
В процессе изготовления стен, при соединении бревна с бревном, на каждом делается овальная продольная выборка древесины (продольный паз), для плотного прилегания верхнего и нижнего бревен к друг к другу.
Ширина этой выборки в среднем составляет 90 – 160 мм, в зависимости от диаметра ствола дерева.
Исходя из этой таблицы, получаем толщину тёплого контура постройки = ширине межвенцового паза сруба
Но помимо небольшой толщины тёплого контура, в строении происходит ещё одно негативное действие.
В процессе высыхания, бревно растрескивается вдоль, глубокими, неуправляемыми трещинами.
При этом, бревно точечно увеличивается в диаметре, и начинает проворачиваться.
Тем самым нарушая герметичность между венцового соединения брёвен.
Особенно актуален этот процесс для солнечной стороны.
Между венцовый уплотнитель – мох, пакля, синтетика, и т.д., не спасает от продувания.
Совокупность факторов неширокого между бревенчатого соединения, растрескивание древесины, не плотности угловых соединений, резко снижают герметичность собранного здания.
Что приводит к заключению:
Рубленный бревенчатый дом, выше приведённых диаметров, без дополнительных действий по утеплению, никогда не станет тёплым и комфортным жилищем.
При этом куб/метров круглого леса, на изготовление постройки, уходит больше, чем бруса.
В бревенчатой конструкции, кубические метры бесполезно висят по стенам в виде «щёк», но что если распилить бесполезные «щёки» этих стен, то получим отличный, плотный пиломатериал, из заболонной части дерева, впоследствии используемый по назначению.
При распиловке, заболонная часть дерева уходит на доски, получаемые автоматически при распиловке.
Доски можно и нужно использовать в качестве внутренней отделки помещений, изготовлении элементов крыши и кровли, прочих узлов и деталей.
Брусовой дом имеет отличия от рубленого, при условии:
- Брус рядовой, естественной влажности, в конструкции здания, ничем не отличается от бревенчатого здания, и имеет все те свойства поведения, что и рубленное бревно.
- Брус естественной влажности, оструганный в определённый профиль, с наличием в профиле замыкающих щипов.
Такой равнобедренный материал, тоже подвержен растрескиванию и изменению геометрии.
Для предотвращения нарушения герметичности помещения, при сборке применяют соединение на металлические шпильки или пружинные узлы, которые частично помогают избежать разгерметизации стен.
Меньше подвержен изменению геометрии, а следовательно нарушению тёплого контура, профилированная плаха, имеющая не равные стороны (100х150; 200х150мм.и т.д.) и уложена в конструкцию, большей толщиной «лёжа» (Пласть 150мм – толщина, пласть 100 мм – высота стены.)
Категорически необходимо избегать:
- Сборку строения на нагель (металлический гвоздь, путём его заколачивания, без предварительной сквозной сверловки и зенковки большим диаметром сверла, чем шляпка гвоздя в верхнем ряду)
- Сборку здания на деревянный шип «деревянный нагель», путём сверловки ручной дрелью, при сборке.
Отверстия не будут иметь чёткой вертикальной направленности, если они просверлены не на радиально сверлильном станке.
В результате разной наклонности направления отверстий, ряды при усадке станут расклиниваться между разнонаправленными шипами, которые не дадут ему опустится вниз и выбрать образованные пустоты.
Если пренебречь данными условиями, конструкция никогда не сядет и жилище будет холодным.
- Профилированный материал, прошедший принудительную сушку в сушильной камере, ведёт себя совершенно иначе.
Перед тем как поместить в сушильную камеру, в заготовке пропиливают технологические пазы, снимающие внутренне напряжение, возникающее при усушке.
В результате этой операции, сухой профилированный брус, независимо от сечения, никогда не даст трещин в стене.
Соответственно, дом из профилированного бруса будет лучше держать тёплый контур.
Стоимость разного типа материала и разного вида сборки, имеет разный показатель, и разный результат качества.
Что выбрать, на чём сэкономить – ваш выбор.
Но результат экономии нужно знать.
